插片散熱器的接合型制程,這類散熱器是首先用鋁或銅板制成鰭片，之后應用導熱膏或焊錫將它結合在具備溝槽的散熱底座上。結合型散熱器的特性是鰭片突破原有的比例限定，散熱效果非常的好，而且還能夠采用不一樣的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)勢為散熱器Pin-Fin比可達到60以上，散熱實際效果佳，且鰭片可采用不一樣材質(zhì)制作。

其缺陷在于應用導熱膏和焊錫接結合的鰭片與底座之間會存有介面阻抗現(xiàn)象，進而影響散熱，為了更好地改善這些缺陷，插片散熱器領域又應用了2種新技術應用。

首先是插齒技術，它是應用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有應用任何介質(zhì)，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相連接，進而完全防止了傳統(tǒng)的銅鋁結合產(chǎn)生介面熱阻的缺點，進一步提高了產(chǎn)品的熱傳到能力。

其次是回流焊接技術，傳統(tǒng)的接合型散熱片最大的現(xiàn)象是介面阻抗現(xiàn)象，而回流焊接技術就是對這一現(xiàn)象的改善。其實，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是應用了一個特殊的回焊爐，它可以精確的對焊接的溫度和時間參數(shù)進行設定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，進而防止了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡量緊密。