很多購(gòu)買插片散熱器的用戶都很好奇為什么所生產(chǎn)的插片散熱器如此優(yōu)秀，究竟有什么特別的工藝？其實(shí)我們只是嚴(yán)格遵守插片散熱器的生產(chǎn)工藝流程，做您身邊最放心的插片散熱器廠家，接下來就讓為您講解插片散熱器生產(chǎn)時(shí)需注意的要點(diǎn)。

1.在模具試驗(yàn)前，必須調(diào)整擠出中心，擠出軸、錠缸和模具座的出口在一條中心線上。

2.在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒的加熱溫度應(yīng)保證在480-520℃之間。

3.按常規(guī)模具溫度插片散熱器模具加熱溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得小于2小時(shí)，如分流模具保溫在3小時(shí)以上；直徑200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，保證模具芯溫和外溫均勻。

4.在模具試驗(yàn)或生產(chǎn)前，必須使用氣缸墊清潔內(nèi)罐，并檢查擠出機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5.在模具試驗(yàn)或生產(chǎn)過程中插片散熱器模具，如出現(xiàn)堵塞模具、齒、速度和緩慢偏差過大的現(xiàn)象，不能立即停止，并以后退的方式拆下模具，避免模具報(bào)廢

6.模具試驗(yàn)或開始生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)自動(dòng)將開關(guān)關(guān)閉至零。從最小壓力開始緩慢加壓，排出約3-5分鐘，鋁填充料過程主要控制壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)控制在2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以排出，然后可以緩慢加速，正常生產(chǎn)擠出速度到壓力小于120Kg/cm2。

7.在試?；蛏a(chǎn)過程中，出口必須通暢，墊或夾具松動(dòng)根據(jù)放電情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，停機(jī)時(shí)立即停機(jī)。

8.在矯直過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查前后變化，操作規(guī)范，力適中。